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浅谈回转窑炉内衬的选择

发布时间: 2017-10-13 作者:望都宏兴顺达来源:www.wdhxsdjx.com

近年来,回转窑已应用于石灰、铝、钒等行业。因此,烹饪材料的烹饪过程从传统的窑炉转变为回转窑。可以完成这个任务,经济效益是好是坏,都取决于窑可以正常运行,高、低操作速度和内衬使用寿命短,窑衬里修复,改变,因此,不仅窑的运转率低,和更高的维护成本,不仅在生产,影响经济效益,因此,如何选择优质的耐火材料,为了提高回转窑内衬的使用寿命,目前是一个重要的技术措施。

回转窑的生产特点是窑体在高温、窑壳上的旋转,这是一种长期的振动状态,也受到炉的冲击和磨损的影响。因此,炉衬砖应具有高强度、低孔隙度的材料,砖缝应紧密,不均匀。

熟料煅烧回转窑生产赤泥为主要原料溶解高压力、烧结温度1000℃以上,为了获得高质量的熟料,碳酸钙、白云石、矿物碱含量高,所以窑衬里材料要求良好的耐碱性。耐碱材料,如何减少内衬的侵蚀,我们研究磷酸盐和耐火材料供应商选择的自由,而不是普通的高铝砖砌筑砂浆,普通耐火材料耐火水泥PA - 80变化,窑头,硅质预热器、纤维和低水泥浇注料浇注,代替原来的使用粘土砖砌体。窑筒体之前根据特定的情况下,扩展和腐蚀,水平,选择砖,砖和瓦不能有糖果,seam灰色,灰缝严格控制在2㎜,单位每个构建铺设砖或石头后,及时检查是否有凹凸不平或松动现象,并增加分数10㎜厚钢板单元,以确保桶的完整性。整个气缸完成后,窑头和窑尾将被浇铸。浇注料必须与内衬砖结合,形成浇注料。强度高,热稳定性好,耐磨性好,耐腐蚀性好,高强度低水泥钢钻料和衬里材料。因此,内衬材料的变化,再加上合理的施工,在很大程度上提高了窑的使用寿命,从而减少了维护时间,降低了维护成本,而不是使用普通砖砌体,提高了窑的运行速度。


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